Сколько браги заливать в 20 литровый куб. Сколько браги наливать в перегонный куб

Если для опытных женщин именно «размер» имеет значение, то для любого квалифицированного самогонщика важен исключительно объем. Поэтому, собираясь приобрести самогонный аппарат, в первую очередь следует задуматься о том, какой объем следует для него выбрать, ведь это очень важно.

Как известно, объем самогонного аппарата принято измерять объемом его перегонного куба, то есть вместительностью нижней емкости, в которую наливается перед перегонкой брага или же спирт-сырец (если речь идет о второй дистилляции продукта). Выбор самогонного аппарата по объему – это тема, которая заслуживает отдельного рассмотрения. Учитывая, что между бытовым самогоноварением и производством алкогольной продукции в промышленных масштабах можно провести множество аналогий, оптимальный объем самогонного аппарата можно выбрать, ориентируясь на параметры промышленных установок.

Итак, объем промышленных перегонных емкостей определяется на основании зависимости объема выхода готового продукта от объема исходного сырья. Для того чтобы в точности определить, какой именно перегонный куб подойдет под ваши потребности, можно воспользоваться простой математической формулой, выведенной с учетом промышленных стандартов и нормативов. Формулой, которой наш с удовольствием делится со своими читателями.

Проще говоря, единственным правильным ориентиром для человека, планирующего всерьез заняться бытовым самогоноварением, является приблизительный объем спирта, который оператор желает получить из исходного сырья в процессе перегонки одной порции браги. Математическая формула будет иметь следующий вид:

Vспирта = ((Vкуба – 25%) – 80%) – 20%


Вашему вниманию представлена зависимость, позволяющая уже в теории определить – какой объем куба выбрать для самогонного аппарата, исходя из собственных потребностей. Рассмотрим формулу в подробностях:

  • 25% объема – величина, характеризующая запас свободного пространства, необходимого для оптимизации процессов нагревания, расширения и закипания браги. Если, к примеру, перегонную емкость под завязку заполнить исходным сырьем, при нагреве брага будет попадать в пароотводные трубки самогонного аппарата, засоряя ее и делая тем самым невозможным процесс качественной перегонки.
  • 80% объема – процент, характеризующий объем фактического отхода, непригодного к последующему использованию (барду, которая останется на дне перегонной емкости после дистилляции).
  • 20% объема – величина, характеризующая количество канцерогенных примесей, которые будут выделены из состава конечного продукта, путем отсечения головных и хвостовых фракций.
Для того чтобы оптимальный объем самогонного аппарата перестал быть для читателя загадкой, применим представленную формулу на практике, но расчет произведем в обратном порядке. То есть, постараемся определить, какой выход чистого спирта будет из перегонного куба объемом 30 литров.

Итак: (30л – 7,5л) – 80%) – 20% = (22,5 – 18) – 20% = 4,5 – 0,9 = 3,6 литров чистого спирта содержится в объеме браги, которой можно заполнить перегонный куб вместительностью – 30 литров.

Если подойти к выбору объема более практически, а не в теории, то вместительность перегонного куба должна быть достаточно большой для того, чтобы весь объем имеющейся браги можно было за один раз превратить в спирт-сырец. Например, задумываясь о том, какой объем самогонного аппарата лучше для 35-ти литровой бродильной емкости, ориентируйтесь на объем перегонного куба – не менее 20 литров. Это совет, взятый со страниц форума, которым поделился со своими коллегами один опытный винокур.

Если же вы собираетесь использовать нижнюю часть самогонного аппарата и в качестве бродильной емкости и в качестве перегонного куба одновременно, то лучше изначально приобретать емкость максимального объема.

Всех без исключения винокуров всегда интересует вопрос выхода самогона из браги. Если знать эту величину заранее, то можно понять, “стоит ли шкурка выделки”: какое количество дистиллята при затраченных усилиях можно получить из конкретного сырья по . Итоговое количество получившегося спирта зависит сразу от нескольких параметров, поэтому расчет выхода самогона из браги сам по себе непрост.

Во всех справочных материалах самогоном считается дистиллят крепостью 40 градусов, поэтому все объемы выхода продукта приводятся, как правило, для этого показателя. Выход самогона из браги напрямую зависит от:

  • типа используемого сырья;
  • вида дрожжей, применяемых для приготовления сусла — влияет на крепость браги;
  • правильно подобранного гидромодуля (соотношение
  • сахар-вода);соблюдения технологии перегонки браги в самогон;
  • исправности дистиллятора.

Кстати, от последнего пункта — исправности дистиллятора — зависит не только выход самогона, но и его качество и пищевая безопасность. , чтобы быть уверенным в его надежности и не попасть на “брак”? Лучше всего сделать это у официальных производителей бытовых дистилляторов.

Ключевым моментом в отношении выхода самогона является сырье: злаки, фрукты и ягоды, овощи содержат разное количество сахаров в разных видах. Например, в случае, если используется крахмалосодержащее сырье (зерно, рис, картофель), то выход спирта будет дополнительно зависеть от полноты осахаривания крахмала. Чем больше останется не расщепленных на простые сахара молекул крахмала, тем ниже будет выход самогона. Фрукты и ягоды содержат сахара в простом виде (глюкозу, фруктозу, сахарозу), поэтому посчитать количество итогового напитка проще. А вот может варьироваться от раза к разу.

Представляем Вам таблицу выхода самогона из браги в зависимости от используемого сырья. Однако нужно понимать, что в ней даны значения, приближенные к максимальным, получаемым в промышленности. На практике в домашних условиях выход самогона получается на 10-15% ниже.

Таблица выхода самогона из браги в зависимости от используемого сырья

Вид сырья (расчет на 1 кг)

Выход самогона (40%), мл

Выход спирта (96%), мл

Сахарный песок 1100 510
Крахмал (кукурузный, картофельный) 1520 720
Рис 1250 590
Гречиха (зеленая, ядрица) 1000 470
Пшеница 920 430
Овес 900 420
Рожь 880 410
Пшено 880 410
Горох 860 400
Ячмень 720 340
Картофель 350 140
Инжир 280 133
Хурма 270 128
Виноград 250 110
Свекла сахарная 210 100
Груша 165 70
Яблоки 140 60
Вишня 121 50
Киви 100 47

Как можно увидеть из таблицы, максимальный выход продукта получается из крахмала и сахарного песка. Выход итогового продукта будет зависеть от типа бытового дистиллятора. Современные ректификационные колонны позволяют получить практически чистый спирт, соответственно, и выход его будет значительным. Потому важно знать, с достойной производительностью и эффективностью. Конечно, можно , но в этом случае нужно соблюсти немало нюансов, чтобы он позволил получать в полной мере качественный самогон.

На выход спирта также во многом влияют используемые дрожжи. Дело в том, что разным типам дрожжей “комфортно” при разном содержании спирта в браге. При превышении определенного значения концентрации этилового спирта в растворе (браге) дрожжевые грибки перестают перерабатывать сахар. Предел для хлебопекарных дрожжей составляет 12-14% содержания спирта в браге, а для спиртовых — уже 18%. Соответственно, спиртовые дрожжи способны вырабатывать больше спирта. Поэтому так важен гидромодуль — соотношение воды и сахара. При недостаточном количестве воды концентрация спирта станет некомфортной для дрожжей раньше, чем те съедят весь сахар. Неправильный гидромодуль является одной из причин, .

Оптимальный гидромодуль для сахарной браги составляет 4-5 литров воды на 1 кг сахара. Если принять, что гидромодуль используется как 1:5, то можно составить удобную таблицу для расчета по литражу.

Таблицу для расчета выхода самогона из браги на сахаре по литражу.

Чтобы определить количество чистого спирта (в мл), содержащегося в сорокаградусном дистилляте, нужно разделить объем последнего на 2,1. Аналогично можно рассчитать объемный и , зная примерный выход с килограмма сырья и соотношения для гидромодуля.

Чтобы получить максимальный выход самогона, важно (рекомендуем выбрать аппарат с ректификационной колонной марки ), который будет работать исправно, а также соблюсти технологию перегонки. Потери спирта при перегонке имеют место в любом случае, и нужно об этом помнить. Не стоит при дробной перегонке максимально “выжимать” спирт при отборе “тела”, останавливайтесь на значениях остаточной крепости 50-45 градусов в струе. Да, в этом случае в “хвостах” остается еще прилично спирта, но его уже сложно отделять — начинают примешиваться более тяжелые спирты, называемые сивушными маслами. Повысить объем итогового продукта можно несколькими способами. Например, если сырье используется зерновое или фруктово-ягодное? Сделать это несложно, достаточно внести небольшое количество сахара (100-500 граммов на килограмм сырья) при ее приготовлении.

Хотите узнать, как перегнать брагу правильно, без потерь, с отличным вкусом, словом, оптимально?

Несколько нехитрых правил, которые можно и не найти в инструкциях к самогонным аппаратам, помогут новичку сберечь нервы и получить прекрасный результат. Да и опытный самогонщик-практик может сделать для себя важное открытие, прочитав наши советы по оптимизации процесса правильного получения самогона.

Итак, допустим, у Вас есть фляга с 30 литрами браги иперегонный куб на 17 литров. Вопрос первый:сколько же залить браги в куб ? Кажется, за две перегонки можно управиться, ведь так и подмывает поделить ёмкость фляги пополам и влить по 15 литров в куб, благо объём позволяет. Так и сделаем. Что получим? Скорее всего, получим забитый пеной дефлегматор и потратим дополнительное время на его очистку.Самогонный аппарат с сухопарникоми, тем более, с двумя сухопарниками, поможет справиться с пеной, однако при неправильной дистилляции никакой аппарат не спасёт Вас от размазывания голов по всему телу отбора. Если гоните прямо в холодильник, то получите крайне грязный самогон. Даже если поначалу он покажется Вам прозрачным, то впоследствии обязательно обнаружите помутнение, либо мутный грязный слой или "ком" из сивушных спиртов и масел. Тут дажемедный самогонный аппаратничем не поможет. Это - результат брызгоуноса из-за "уплотнения" куба. Никогда не наливайте в куб браги более чем натри четверти его высоты ! В Вашем случае было лучше поделить 30 литров на три равные части по 10 литров, а не на две. Поверьте, качество и безопасность дороже скорости.

Вопрос второй:как выставить мощность нагрева ? И сразу же, производный от него вопрос: с какой скоростью перегонять? Если Вы дружите с кухней и на "ты" с конфорками, то, конечно же, понимаете: ничего нельзя готовить на максимальном газу. Иначе сгорит, перекипит, убежит... Однако особенность самогоноварения в отличие от всякого другого "варения" в том, что мы не готовим брагу как продукт на плите, а извлекаем из неё нужный нам "дух", "спирит". Поэтому мощность нельзя выставить линейно и просто ждать, когда потечёт спирт. Теоретически, можно включить максимальный нагрев и довести температуру пара до начала испарения этиловых спиртовых фракций, а потом потихоньку выпаривать спирт. Но на деле всё может оказаться совершенно наоборот.

Во-первых, если у Вас зерновая брага, то солодовые осадки могут быстро подгореть, контактируя с днищем куба (если нагрев внешний) или с ТЭНом.

Не солодовые браги не должны подгорать, но при их перегонке тоже не стоит быстро греть до испарения этила: бывалые самогонщики считают, что головные фракции лучше выходят, не "размазываются" на низкой скорости. А вот когда головы отсечены, то всё зависит от способности дистиллятора к утилизации энергии, по-русски говоря от того, насколько быстро холодильник аппарата способен конденсировать спиртовой пар в спирт.

Однако и это не всё! После того, как "пойдёт тело", то есть начнёт отбираться этиловый спирт и Вы соберёте его в относительно большом количестве, Вы заметите, что скорость отбора упала, и Вам придётся добавить температуры нагрева. Почему? Вы, конечно же, догадались, что количество спирта в перегонном кубе снизилось в разы, а вот количество воды там совсем не снизилось а наоборот, в процентном отношении к спирту выросло. Чтобы испарять воду нужно больше тепла, поэтому скорость падает, тепла требуется больше, выход спирта уменьшается.

Из всей совокупности видов деятельности человека процесс самогоноварения всегда представляется неким таинством. Не секрет, что у одних продукт получается удивительно великолепным. Он по своему бодрит, после не болит ничего. А у других даже при наличии современных средств очистки остается неприятный осадок и послевкусие. Довольно часто особые секреты передаются по наследству. Ими неохотно делятся производители, умеющие делать именно свой весьма востребованный напиток.

Признаки готовности браги к перегонке

Качество браги зависит от соблюдения всех условий начала процесса ее приготовления, а именно: соотношения сахара, дрожжей и воды. Если дополнительно использовались фрукты и ягоды, то процесс сбраживания выполняется быстрее. Температура влияет скорость этого чрезвычайно интересного действа: оптимальный режим t = 18-28 °С, когда из сладкого раствора дрожжи производят спиртосодержащую жидкость. Делать спирт они будут до тех пор, пока он их не убьет или весь имеющийся сахар не будет переработан в алкоголь.

Есть определенные признаки, свидетельствующие о том, что брожение завершилось:

  • перестал выделяться газ через гидрозатвор;
  • если перемешать жидкость, то мелкие пузырьки медленно всплывают вверх;
  • отсутствует сладкий привкус, весь имевшийся сахар превратился в спирт, немного горчит;
  • раствор отличается прозрачностью, отсутствует пена, взвешенные частицы легли на дно;
  • имеется легкий аромат спирта.

Наличие выделения углекислого газа из браги можно проверить с помощью огня. Известно, что двуокись углерода подавляет горение. Поэтому если зажечь спичку над бродильной емкостью, где процесс завершился, огонь не погаснет. Там, где еще идет брожение, углекислота продолжает выделяться, поэтому почти мгновенно затухнет пламя.

Технология или, как делать из браги самогон

Итак, полуфабрикат готов. Но теперь предстоит извлечь из него спирт. Процесс перегонки выполняется на аппаратах разного типа. Есть определенные особенности? узкий диапазон температуры. Схематично отобразить его можно так:

  • нагрев;
  • испарение легких фракций;
  • охлаждение паров;
  • конденсация;
  • очистка конденсата.

Получение качественного самогона происходит при поэтапном нагревании и испарении компонентов из исходного материала. На начальном этапе высокая скорость позволяет быстро нагреть брагу до нужной
температуры. После этого, только при t = 65-69 °С начинается процесс выделения паров спиртов. Здесь кроме этилового присутствует и метиловый спирт, а он ядовит. Первая фракция перегонки в интервале t = 65-74 °С получила название?первач? — это смесь легкокипящих сивушных масел. Этот первый отбор не допустим к применению даже для растираний. Полученный материал удаляется из употребления.

Чистый этиловый спирт закипает при t = 78,39 °С, но гидролизная смесь имеет несколько иную температуру кипения — t = 78,15 °С. Поэтому в диапазоне от t = 78 °С до t = 83 °С концентрация паров спирта высока? это оптимальный тепловой режим перегонки браги на самогон. После при достижении этого состояния скорость нужно уменьшить и поддерживать стабильный процесс. Важно контролировать показания термометра.

Конденсация паров осуществляется в теплообменнике рекуперативного типа? змеевике. Здесь имеются два типа потоков теплоносителей, взаимодействующих через тонкую стенку трубки. С одной стороны пар, который отдает свою теплоту, превращаясь при этом в жидкость. С другой стороны циркулирует поток охладителя, нагревающийся от паров этанола. На выходе из данного устройства конденсат (самогон) поступает в накопитель (емкость).

Процесс продолжается до снижения концентрации этилового спирта в браге ниже реально возможной для перегонки. В этот период меняются условия тепломассообмена. Испарение практически не происходит, жидкость теперь нагревается до температуры кипения воды. Производство самогона следует прекращать при нагревании после и выше t = 85 °С. Дальше будут выходить?хвосты? ? тяжелые фракции высококипящих спиртов? это некое подобие незамерзающих жидкостей, употреблять которые нельзя.

В конце 80-х годов прошлого столетия была предложена технология (Анатолий Буденный) получения этилового спирта путем прохождения его через диафрагму. Подобный аппарат был создан, но его
использование эффективно при производстве спирта с высокой производительностью более 300 л/ч по готовому продукту.

Перегонка вакуумом

Из теории тепломассообмена известно, что разделение фракций в жидком продукте можно выполнять при снижении температуры. Но для этого необходимо снизить давление на свободной поверхности. Например, в условиях горной местности по мере подъема выше снижается температура кипения воды. Несложно достичь высоты, где процесс кипения воды начнется при t = 60 °С. В этих условиях этиловый спирт начнет кипеть при t = 30-32 °С, после подъема на большие высоты температура кипения снизится еще более значительно. Следовательно, изменить режим перегонки можно, начав откачку воздуха из перегонного куба. Тогда давление упадет, брага начнет интенсивно отдавать спирт при менее высоком тепловом режиме.

Подобные аппараты прошли тестирование. Изготовлены даже отдельные экземпляры подобных устройств, имеются описания действующих макетов, как делать их своими руками. Только не все здесь просто. Есть законы природы, которые действуют независимо от желания. Чтобы подобное устройство нормально функционировало необходимо разряжение создавать не только в перегонном кубе. Движение паров спирта и их выход из теплообменника станут возможными только тогда, когда наружное давление на выходе будет не выше внутреннего давления в кубе. Иначе нет силы, которая заставит двигаться поток.

Если на то пошло, то для вакуумного производства этилового спирта целесообразнее использовать устройства для сублимационной сушки (процесс удаления влаги из замороженного продукта под действием вакуума). Здесь вода будет вымораживаться, а спирт, имея более низкую температуру превращения из жидкой фазы в твердое тело, будет испаряться в виде пара, который будет конденсироваться в жидком виде.

Перегонка паром

Процесс перегонки паром двухкомпонентных смесей заключается в том, что в перегонный куб подается трубка. В нее от парогенератора подается пар. Пузырьки пара, двигаясь в толще браги, создают эффект подобный кипению. Внутрь пузырька пара испаряются частицы спирта, потом они выходят за пределы всей массы наверх. На свободной поверхности пузырек лопается. Теперь в пространстве образуется смесь двух паров: воды и спирта. Они устремляются в теплообменник, где конденсируются. Концентрация спирта в подобной смеси высокая, но не более 68 °.

Особенностью подобного процесса является то, что вся масса браги не разогревается до высоких температур, когда происходит синтез сивушных масел и ацетонов. Но возникает потребность в парогенераторе. Авторы, описывающие такой способ перегонки браги в кубе, не дали точных характеристики водяному пару. В реальности водяной пар пребывает в разных состояниях: влажный насыщенный пар, сухой насыщенный пар и перегретый пар. При этом каждому типу пара соответствуют еще и разные температуры. Можно предположить эффективное использование перегретого пара, но получать его в домашних условиях опасно. Нужен не только парогенератор, нужен еще и пароперегреватель.

Объем заливаемой в куб браги

Перегонный куб, предназначенный для производства самогона в домашних условиях, обычно заполняется не более чем на? своего объема. Стремление увеличить количество браги в кубе не даст положительного результата. После перелива брага, расширяясь при нагревании буде заплескиваться в выводную трубку, что приведет к порче готового продукта. Понадобится остужение смеси, разборка и промывка всех комплектующих перегонного куба.

Оптимальная скорость перегонки

Оптимальная скорость в технологии производства самогонки находится в температурной интервале от t = 78-83 °С. До достижения этого интервала можно нагревать достаточно быстро. При нагревании до более высоких значений процесс следует останавливать, так как дальше греть нецелесообразно. Густой осадок можно просто утилизировать.

Прочие нюансы

Для получения качественного продукта производится двойная перегонка самогонки. Уже в полученный продукт после первой перегонки вновь добавляется вода. Концентрация спирта снижается до 20-25 °. Процесс выполняется по аналогии с описанным выше. Также отделяется?первач?, удаляются и?хвосты?. Выход становится ниже, но качество несоизмеримо выше. Поэтому производители самогона так или иначе становятся перед выбором в производстве своего фирменного продукта. Они решают, гнать ли им повторно.